熱壓機是一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。那么多層熱壓機的工作溫度是怎樣的呢？
熱壓機應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數控化，清楚精密。備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。

對于采用熱壓平板接觸式加熱的多層熱壓機，可以近似地將熱壓板的加熱溫度看作是熱壓溫度，這個溫度一般要根據板材的性能、腔黏劑的種類以及熱壓機的生產效率等因素來確定。熱壓板的加熱溫度促使板坯中的水分汽化蒸發，增加膠黏劑中樹脂的流動性，使樹脂充分流展、分散并滲透到纖維之間，促使樹脂快速固化，將纖維粘結在一起。通過加熱，提高了纖維的塑性，有利于纖維之間的結合。

為了提高多層熱壓機的生產率，一般選擇較高的熱壓溫度。當膠黏劑使用脲醛樹脂時，熱壓溫度通常為160 -180攝氏度。在實際生產中確定熱壓溫度時，必須考慮到原料的種類、板坯纖維含水率、膠黏劑性能、板坯厚度、加熱介質、加熱時間以及壓力大小等因素。

多層熱壓機在熱壓過程中的加熱與加壓都需要一定的時間，只有在充分時間的保證下，才能實現熱量和壓力的傳遞。熱壓時間的長短與樹脂膠特性、纖維質量、板坯厚度與含水率、加熱介質與溫度以及熱壓機的實際工作面壓等因素有關，熱壓時間一般用1m討反厚所需的時間表示。在保證產品質量的前提下，縮短熱壓時間可以提高熱壓機生產率。

多層熱壓機的工作溫度需要根據實際情況進行判斷，具體大家可以咨詢相應的生產廠家。