熱壓機的操作必須由專人負責，應了解設備的結構和性能，經培訓合格后方能上崗操作。那么熱壓機操作規程都有哪些呢？下面就來給大家簡單的介紹下。
熱壓機操作規程：

1)、首次開機應先打開加熱閥門使熱壓板溫度達到120度

2)、檢查熱壓機系統與油箱油位，油道及蒸汽系統是否漏氣漏油現象，熱壓板溫度是否正常。

3)、整機試運行后，應重新校驗上下橫梁的平行度及立柱的垂直度。

4)、新安裝的熱壓機運行200個周期后，應將所有緊固件重新緊固。

5)、工作過程中，要常保持熱壓板上下表面的清潔，及時清理雜物，以免損壞熱板表面和影響壓制品表面質量。

6)、熱壓機停機時，熱壓板應處于閉合狀態，長期停止使用時必須采取防腐措施。

7)、使用液壓油必須清潔，視實際情況定時更換或過濾油液，時間應不超過六個月過濾或更換一次，并定時排污清洗或更換濾油器。

8)、熱壓機生產過程中，注意柱塞的清潔，如果油液中有雜質或贓物粘到柱塞上，都可能在運動中劃傷柱塞表面，磨損壞密封圈，出現漏油現象。如出現此情況，應及時和維修人員聯系，更換柱塞和密封圈。

熱壓機運行中檢查調整：

1)、根據重組木板要求的厚度和質量，適當調整時間控制器的時間（必要時通知組坯工序調整組坯工藝）；

2)、檢查導熱油壓力和熱板溫度，管路是否有漏油現象，注意閉合后熱壓板溫度回升的速度；

3)、檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續時間，及時調整有關機構；

4)、檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當，運轉是否平穩；

5)、檢查活塞密封圈和管路是否漏油；

6)、檢查墊板循環系統各運輸機運行配合情況。

了解和掌握正確的熱壓機操作規程，可以確保熱壓機的正常使用，也可以在一定程度上延長其使用壽命。